华兴集团公司旗下的所有生产工厂自动化的程度是国内最高的,不停地进行设备和工艺升级💧,那些替换下来的设备都是给了福耀集团公司这些代工厂。

    这套激光焊接设备不需要像以前那样还要使用内壁肋条x光在线定位系统,🋱🝇大幅度降低了设备的复杂性和成本,焊接的时候形变🌔⚙可控、可以直接成型。

    像这样的设🟙备现在国际上也没有这样的设备,不过华兴集团公司现在要想研发什么设备🆉🍲🌀仪器能够将国内些研究所的成熟技术和国外的技术产品利用上,所以研发速度极快。

    “之前我们焊接这么一个喷管需要一个月时间,有了这套设备后我们焊接用时只要两天,现在我们还在研发新工艺,把加工时间压缩到10小时以内是非常有可🁓🅖能的。”

    班志农笑着说道。

    亚当科恩吃惊地说道:“你们这是⛛🛉要将火🇽🝿箭发动机进行流水线规模化生产呀!”

    “是的,我们的目的就是要可大幅度降低制造成本,缩短制造周期,提高产品质量,实现产品的批量化📄😖🁖制造,将火箭发射成本彻底给降下来,努力地开拓航天市场。”

    杨杰笑着说道:“火箭发动机的制造周期一🝖🋋般是10个月,我希望这个制造周期压缩到一个月内,这样才能满足我们公司以后越来越频繁的发射任务。”

    火箭发🔘🀸动机工厂也是在工厂旁边修建了一个巨大的室内测试🀹🁪🈪台,周围都是混凝土浇筑的,测试时候的巨大声音基本上会被隔🏉😒🀱绝掉。

    杨杰等人此时也是出现在测试控制台,距离测试台的距离还是很远的,🙝🋖🙒而且也是用混凝土浇筑的,也是防止火箭发动机测试时bàozhà受到波及。

    确认发动机可靠性只有一个办法,就是🇛🙒直接用成🙃品进行测试🀹🁪🈪。

    此时测试控制台里面的巨大屏幕里面,发动机被固定在一个特制倾斜台架上,冷却系😣统开始喷水,形成一片水幕来降低尾焰温度和噪音。

    随着计时人员数到零后,台架上的发动机点火了,喷管🍽喷射出来的尾焰的亮度让周围黯淡无光,尾焰直接冲刷下方地面,冒出一片🗒高温蒸汽,水幕混入尾焰,这是真正的🜧🄥⛐水火交融。

    此时屏幕上的红外温度探😱🅍测设备正⛛🛉在显示火箭发动机的各个部分的红外图像和温度。

    就算是隔着厚厚的混凝🜋土,🆢杨杰也是能感受到火箭发动机☴工作时的那种振动。

    这🝿🐺🄻四台发动机并联的泵后摆火箭发动机的推力加起来达到了🀹🁪🈪600吨的推力!

    因为班志农原先设🉆🅅计的发动机推力在100吨,不过生产出来后的发动机实际推力却是远远地超出🕀🆣👚了设计目标,竟然达到了🏉😒🀱150吨的推力!

    在原先的火箭设计方案中,第一级火箭发动机会并联四个发动机,然后再捆绑两个液体🆉🍲🌀火箭发动机,推力将达到600吨,但是火箭发动机生产出来后完不需要再捆绑两台发动机了,所以捆绑火箭发动机就取消了。

    测试发动🇥🚩🖅机需要监测约250项参⛛🛉数才能评估其质量,所以要进行很多次的点火测试。

    这么一番测🟙试下来,烧掉了约12吨氢油燃料和🙃30吨液氧🀹🁪🈪。